實驗室全自動洗瓶機是高效清洗玻璃器皿的設備，但其長期運行中可能因操作不當、水質(zhì)問題或機械磨損引發(fā)故障。以下從進水系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、機械傳動、排水系統(tǒng)等模塊總結常見故障及解決方法，幫助快速排查與修復。
一、進水系統(tǒng)故障
1. 故障現(xiàn)象
- 注水時間過長或無法正常注水。
- 水流不穩(wěn)定，時斷時續(xù)。
- 進水過濾器堵塞導致水量不足。
2. 原因分析
- 水源水壓不足(低于0.2MPa)。
- 進水過濾器被雜質(zhì)(如顆粒物、微生物膜)堵塞。
- 電磁閥故障或進水管路泄漏。
3. 解決方法
- 檢查水壓：安裝穩(wěn)壓閥或增壓泵，確保水壓穩(wěn)定。
- 清洗過濾器：拆卸進水端過濾器，用軟毛刷清理堵塞物，每月定期清洗。
- 測試電磁閥：用萬用表檢測電磁閥線圈是否通電，更換損壞的電磁閥。
- 排查管路泄漏：檢查水管接頭是否松動，更換老化密封圈。
二、噴淋系統(tǒng)故障
1. 故障現(xiàn)象
- 噴淋臂旋轉不均勻或不動。
- 噴頭堵塞導致部分區(qū)域無水流。
- 清洗后器皿殘留水漬或污漬。
2. 原因分析
- 噴淋臂軸承生銹或電機故障。
- 水中鈣鎂離子結垢堵塞噴頭孔徑(尤其是硬質(zhì)水地區(qū))。
- 洗滌劑配比不當或沖洗程序不完整。
3. 解決方法
- 清理噴頭：拆卸噴頭，用針或超聲波清洗機清除水垢，定期檢查噴頭孔徑。
- 潤滑軸承：拆卸噴淋臂，清理銹跡后涂抹食品級潤滑油。
- 調(diào)整洗滌參數(shù)：按廠商建議比例添加中性洗滌劑，增加預洗或漂洗次數(shù)。
- 更換電機：若電機損壞，需聯(lián)系廠家更換專用防水電機。
三、加熱系統(tǒng)故障
1. 故障現(xiàn)象
- 水溫無法達到設定值(如80℃以上)。
- 加熱指示燈異常，但設備仍運行。
- 加熱管表面結垢導致過熱保護。
2. 原因分析
- 加熱管老化或溫控傳感器失效。
- 水垢積累導致熱效率下降。
- 加熱電路接觸不良或熔斷器斷開。
3. 解決方法
- 清理水垢：使用檸檬酸或專用除垢劑浸泡加熱管，避免用尖銳工具刮擦。
- 檢測傳感器：用校準溫度計對比實際水溫與顯示值，更換故障傳感器。
- 檢查電路：確認加熱管電源接線牢固，更換燒斷的熔斷器。
- 更換加熱管：若加熱管破損或功率衰減超30%，需整體更換。
四、控制系統(tǒng)故障
1. 故障現(xiàn)象
- 觸摸屏無響應或程序紊亂。
- 清洗周期異常(如提前結束或無限延長)。
- 門未關緊但設備仍運行。
2. 原因分析
- PLC程序崩潰或觸摸屏觸控失靈。
- 門控傳感器錯位或被異物遮擋。
- 繼電器粘連導致電路短路。
3. 解決方法
- 重啟系統(tǒng)：關閉總電源10秒后重新開機，嘗試恢復出廠設置。
- 校準傳感器：調(diào)整門控光電傳感器位置，清理傳感器表面灰塵。
- 更新固件：聯(lián)系廠商升級控制程序，修復軟件漏洞。
- 更換觸摸屏：若屏幕物理損壞，需更換同型號觸控面板。
五、機械傳動故障
1. 故障現(xiàn)象
- 傳送帶偏移或卡瓶。
- 艙門關閉不嚴或密封條變形。
- 電機運轉但器皿不動。
2. 原因分析
- 傳送帶張緊度不足或軌道磨損。
- 密封條老化導致漏氣。
- 傳動齒輪磨損或皮帶斷裂。
3. 解決方法
- 調(diào)整傳送帶：松開張緊螺絲，手動校正傳送帶位置后擰緊。
- 更換密封條：拆卸舊密封條，用耐高溫硅膠條替換(需與原尺寸匹配)。
- 檢查齒輪/皮帶：清理齒輪齒槽雜物，更換磨損嚴重的同步帶。
六、排水系統(tǒng)故障
1. 故障現(xiàn)象
- 排水速度慢或無法排水。
- 排水管溢水或漏水。
- 排水泵異響但未動作。
2. 原因分析
- 排水管彎曲或濾網(wǎng)堵塞。
- 排水泵葉輪被毛發(fā)、玻璃碎屑卡住。
- 浮球開關失靈導致排水信號錯誤。
3. 解決方法
- 疏通管道：拆卸排水管，清理濾網(wǎng)中的雜物(如玻璃渣、橡膠碎片)。
- 拆解排水泵：清除葉輪纏繞物，添加潤滑油。
- 更換浮球開關：測試浮球動作是否靈活，必要時更換密封型浮球開關。
七、預防性維護建議
1. 每日檢查
- 清理洗滌劑殘留，擦拭艙內(nèi)水漬。
- 檢查門封完整性，清理傳感器表面。
2. 每周維護
- 運行空載程序，檢查噴淋臂旋轉和加熱功能。
- 清理進水過濾器和排水濾網(wǎng)。
3. 每月保養(yǎng)
- 用除垢劑清洗加熱管和噴淋系統(tǒng)。
- 檢查傳送帶張緊度和電機噪音。
4. 年度檢修
- 更換老化密封條、電磁閥和加熱管。
- 全面校準溫控和壓力傳感器。
